撕碎機(jī)就是一種用作粗碎的機(jī)器,一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料, 使其尺寸更加細(xì)小。與其他破碎機(jī)相比,刀軸轉(zhuǎn)速低、噪音小、能耗低。 木材撕碎機(jī)的輸送機(jī)是由托帶棍、支架、平帶輥、電機(jī)、大齒輪、小齒輪、輸送架、皮帶、滾筒組成,在工作中,輸送機(jī)跑偏是木材撕碎機(jī)設(shè)備常見的原因之一,如何解決這種故障的發(fā)生呢?小編給大家介紹一下: 木材撕碎機(jī)輸送機(jī)跑偏的原因有很多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理,輸送機(jī)調(diào)整承載托輥組皮帶在跑偏時(shí)可根據(jù)托輥的位置來進(jìn)行調(diào)整,在托輥組的兩側(cè)安裝孔加工成長孔,以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是:木材撕碎機(jī)設(shè)備的皮帶偏向那一側(cè),輸送機(jī)托輥組的哪一側(cè)皮帶前進(jìn)方向向前移,或另外一方向向后移,輸送機(jī)皮帶向上方向跑偏,則托輥組的下位處應(yīng)向左移動(dòng),托輥組的上位處向右移動(dòng)。
撕碎機(jī)設(shè)備在工作中,每個(gè)零部件都將有不同程度的磨損,為了掌握零部件的磨損情況,正確地檢修撕碎機(jī)設(shè)備,可以先了解其磨損規(guī)律?! ×慵p量的程度是由一系列因素決定的,一般來講,主要是由零件的工作環(huán)境、承受載荷的大小、工作溫度、零件之間相對運(yùn)動(dòng)的速度、摩擦和磨損的類型、潤滑油的數(shù)量質(zhì)量和潤滑方式、零件之間配合間隙的大小以及撕碎機(jī)設(shè)備的日常操作和日常維護(hù)的優(yōu)劣等因素所構(gòu)成。實(shí)踐證明,凡是對撕碎機(jī)設(shè)備能夠進(jìn)行嚴(yán)格操作,認(rèn)真地進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)的,都會(huì)降低零件的磨損量,延長撕碎機(jī)設(shè)備的使用周期,提高撕碎機(jī)設(shè)備的利用率,反之,違反撕碎機(jī)設(shè)備的操作規(guī)程,不加強(qiáng)日常維護(hù)和保養(yǎng)就會(huì)增加零件的磨損量,甚至發(fā)生事故而過早地進(jìn)行檢修,就會(huì)降低撕碎機(jī)設(shè)備的利用率。
鐵塊進(jìn)入破碎腔時(shí),撕碎機(jī)外圈的繃簧允許調(diào)整套和支承套抬高,避免損壞撕碎機(jī)。鐵塊通過破碎腔后,繃簧馬上使調(diào)整套和支承套回來正常作業(yè)方位。有時(shí)鐵塊過大,就會(huì)被卡在破碎討板間,致使撕碎機(jī)悶車。
鐵塊被卡在破碎壁和軋臼壁之間時(shí),支承套要克服該范圍內(nèi)將其固定在機(jī)架上的繃簧壓力而升高。作用在支承套和調(diào)整套上的繃簧力使鐵塊掃除作業(yè)變得十分風(fēng)險(xiǎn),由于在鐵塊掃除過程中,高壓繃簧組有使支承套當(dāng)即回來其在機(jī)架上原有方位的趨勢。
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